化工设备压缩空气突然停风

冲压、补压、流化和喷吹全部转为 N2 喷煤。如无供 N2 设施，则停止喷煤，并通知高炉。

3.5N2 压力突然降低转为全用压缩空气喷煤。各煤粉罐内煤粉喷净后， N2 压力仍然不能恢复，则停止喷吹烟煤，如条件允许可改为无烟煤喷吹。

6 倒罐时下钟阀打不开

1 检查机电化工设备极限位置和传动钢绳是否掉道；

2 如非机电问题则开放散阀将储煤罐压力放掉 0.2 0.25MPa 然后关闭。开储煤罐下充压阀，使其压力略高于喷煤罐压力 0.03MPa 再开下钟阀，如此反复循环，直至打开为止。

化工设备压缩空气突然停风

3.7 储煤罐过满，上钟阀关不上

关放散阀，开储煤罐上充压阀 2 5s 如此反复多次，直至上钟阀关上为止。

3.8 混合器堵塞

现象：

1 风口煤流消失。

2 喷吹管道压力下降至热风压力水平。

化工设备压缩空气突然停风

处置方法：

停止喷煤，卸下混合器，清除其内部杂物。

3.9 过滤器堵塞

现象：过滤器前后压差增大，喷煤量降低。

处置方法：停止喷煤，清除其内部杂物。

3.10 喷煤管路堵塞

化工设备压缩空气突然停风

现象：

1 风口煤流消失；

2 前端堵塞，喷吹压力接近输送介质压力；

3 后端堵塞喷吹风压力接近高炉热风压力。

3.11 喷枪堵塞

现象：

1 该风口没有煤流；

2 喷吹支管压力接近风源压力（多管路）

处置方法：

1 打开喷枪倒吹阀；

2 吹不通时更换喷枪。

3.12 喷吹系统各罐内超过 80 ℃

处置方法： 1 清罐处理，尽快把罐内煤粉全部喷吹出去，待温度下降到正常后再复喷。

2 改用氮气喷吹，把喷吹风源及充压从压缩空气改为全用氮气喷吹。

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