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  化工设备生产过程中的常见故障
   
发布时间:2009.12.08 新闻来源:化工设备|压力容器|蒸发式冷凝器-首选扬州巨人机械公司 浏览次数:
 

化工设备生产过程中的常见故障


高炉喷煤系统一旦发生故障,必需及时处置,才干保证正常喷煤,减少对高炉操作的影响。防止喷煤系统出现故障,首先必需合理操作。正常喷吹过程中不易出故障,倒罐时极易发生一些故障。

喷煤系统构成与操作

倒罐前首先必须通知高炉,注意动摇情况。正确的倒罐操作程序为:

1 关下煤阀,保证线内煤粉吹扫干净;

2 关吹扫阀、快速切断阀、喷吹阀及补压阀;

3 开喷吹罐放散阀和均压阀;

化工设备生产过程中的常见故障

4 喷吹管压力降至零时,开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤;

5 储煤罐煤粉卸完后,其电子秤示数为零,关下钟阀;

6 关均压阀;

7 开喷煤罐下充压阀,罐压正常后下充压阀关闭。

开喷吹风阀、快速切断阀、喷枪进口阀及补压阀,恢复正常喷煤。

1 混合器前后软连接断开

化工设备生产过程中的常见故障

1 关下煤阀,停止给煤;

2 关吹扫阀、快速切断阀,喷枪进口阀;

3 启动排气风机,吹净室内 N2 清理场地,更换软连接;

4 通知高炉正常喷煤。

2 防爆膜爆破

1 非煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,喷煤罐可继续喷煤,通知化工设备检修人员更换防爆膜。

化工设备生产过程中的常见故障

2 由于煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,则将喷吹风改为 N2 将喷吹管煤粉处理干净后停止喷煤。

3 喷煤罐防爆膜爆破,则立即停止喷煤,检查分析爆破原因,通知高炉。如非煤粉爆炸引起,则待爆破膜更换完毕后,恢复正常喷煤。若由煤粉爆炸引起,则首先处理火源,待防爆膜换完后。全部转用 N2 喷吹。

3 罐内煤粉温度超过 70 ℃

煤粉罐内煤粉温度超过 70 ℃ ,则全部改为 N2 喷煤。待喷吹罐内煤粉全部喷净后,进行清罐检查和扑灭火源。

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