化工设备生产过程中的常见故障
高炉喷煤系统一旦发生故障,必需及时处置,才干保证正常喷煤,减少对高炉操作的影响。防止喷煤系统出现故障,首先必需合理操作。正常喷吹过程中不易出故障,倒罐时极易发生一些故障。
喷煤系统构成与操作
倒罐前首先必须通知高炉,注意动摇情况。正确的倒罐操作程序为:
1 关下煤阀,保证线内煤粉吹扫干净;
2 关吹扫阀、快速切断阀、喷吹阀及补压阀;
3 开喷吹罐放散阀和均压阀;
化工设备生产过程中的常见故障
4 喷吹管压力降至零时,开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤;
5 储煤罐煤粉卸完后,其电子秤示数为零,关下钟阀;
6 关均压阀;
7 开喷煤罐下充压阀,罐压正常后下充压阀关闭。
开喷吹风阀、快速切断阀、喷枪进口阀及补压阀,恢复正常喷煤。
1 混合器前后软连接断开
化工设备生产过程中的常见故障
1 关下煤阀,停止给煤;
2 关吹扫阀、快速切断阀,喷枪进口阀;
3 启动排气风机,吹净室内 N2 清理场地,更换软连接;
4 通知高炉正常喷煤。
2 防爆膜爆破
1 非煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,喷煤罐可继续喷煤,通知化工设备检修人员更换防爆膜。
化工设备生产过程中的常见故障
2 由于煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,则将喷吹风改为 N2 将喷吹管煤粉处理干净后停止喷煤。
3 喷煤罐防爆膜爆破,则立即停止喷煤,检查分析爆破原因,通知高炉。如非煤粉爆炸引起,则待爆破膜更换完毕后,恢复正常喷煤。若由煤粉爆炸引起,则首先处理火源,待防爆膜换完后。全部转用 N2 喷吹。
3 罐内煤粉温度超过 70 ℃
煤粉罐内煤粉温度超过 70 ℃ ,则全部改为 N2 喷煤。待喷吹罐内煤粉全部喷净后,进行清罐检查和扑灭火源。
化工设备生产过程中的常见故障
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